Wpływ wielkości ziarna diamentowego na trwałość narzędzia w obróbce metali można podsumować w następujący sposób:
Szybkość usuwania materiału: Większe ziarno diamentu zapewnia lepszą wydajność usuwania materiału, co ma kluczowe znaczenie przy cięciu miękkich materiałów. Wysokość występu diamentu na powierzchni cięcia narzędzi skrawających wpływa na głębokość penetracji każdej cząsteczki, wpływając na szybkość usuwania materiału przez narzędzia skrawające.
Żywotność i zużycie narzędzia: Drobniejsze ziarna mają tendencję do zużywania się wolniej w porównaniu do większych ziaren. Drobniejsze cząstki tną delikatniej i jest mniej prawdopodobne, że wyrwą się z matrycy narzędzia, co pomaga w utrzymaniu integralności strukturalnej narzędzia i wydajności cięcia przez dłuższy czas.
Wydajność narzędzia: Liczba ziaren diamentowych biorących udział w procesie cięcia, udział mikropęknięć ziaren diamentowych i średnia wysokość występu ziaren diamentowych rosną wraz z objętością usuwanego materiału. Prowadzi to do wyższego współczynnika szlifowania, stabilnej siły szlifowania i doskonałej integralności szlifowanej powierzchni, gdy zużycie narzędzia diamentowego o spoiwie metalowym przechodzi z etapu początkowego do etapu stabilnego.
Szybkość cięcia i wykończenie: Większe ziarna umożliwiają szybsze usuwanie materiału, co prowadzi do zwiększenia prędkości skrawania, co jest szczególnie korzystne w scenariuszach, w których prędkość ma pierwszeństwo przed jakością wykończenia.
Koszt narzędzia i konserwacja: Narzędzia z drobniejszymi oczkami diamentowymi mogą być droższe ze względu na koszty związane z precyzyjną produkcją i mogą wymagać częstszej konserwacji. Z drugiej strony grubsze siatki często kosztują mniej w miarę upływu czasu ze względu na mniejszą częstotliwość wymiany i mniejsze potrzeby konserwacyjne.
Integralność powierzchni: Drobniejsze ziarna są niezbędne w zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma gładkie wykończenie wysokiej jakości. Te mniejsze ziarna tworzą delikatniejsze nacięcia, co wygładza powierzchnię i redukuje niedoskonałości.
Wytwarzanie ciepła i nacisk narzędzia: Mniejsze rozmiary oczek generują więcej ciepła ze względu na zwiększone tarcie i mniejszą szybkość usuwania, co wymaga większego nacisku narzędzia w celu skutecznego usunięcia materiału. Grubsze siatki generują mniej ciepła, pomagając zmniejszyć ciepło związane z tarciem podczas szybszych cięć i wymagając mniejszej siły.
Podsumowując, wielkość ziarna narzędzi diamentowych odgrywa znaczącą rolę w określaniu trwałości narzędzia, wydajności skrawania, wykończenia powierzchni i ogólnej opłacalności w zastosowaniach związanych z obróbką metali. Grubsze grysy są na ogół bardziej wydajne w przypadku szybkiego usuwania materiału w zastosowaniach związanych z cięciem zgrubnym, podczas gdy drobniejsze grysy są preferowane w przypadku precyzyjnego cięcia i zadań wykańczających, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia powierzchni.
