Galwanizacja kulek jest w zasadzie taka sama jak w przypadku zwykłych produktów galwanizowanych diamentem. Niewielka różnica polega na tym, że kulki są mniejsze i należy rozważyć sposób poprawy wydajności. Zasadniczo podstawę koralika można umieścić na uchwycie, dwa końce są dokręcone nakrętkami, a niepowlekane części są owinięte plastikową szmatką w celu izolacji. Liczbę podłoży do noszenia w sznurku można określić zgodnie z rozmiarem zbiornika galwanicznego. Jeśli zbiornik na to pozwala, można jednocześnie pokryć setki lub więcej. Ponadto piaskowanie, zagęszczanie najlepiej przeprowadzać w różnych zbiornikach galwanicznych. Piasek do poziomych kulek rotacyjnych, a zagęszczenie można umieścić pionowo, można bardziej platerować. Jako spoiwo, powlekany metal musi nie tylko zapewniać żywotność kulek, ale także umożliwiać diamentowi uzyskanie lepszej krawędzi. Należy wziąć pod uwagę zarówno żywotność, jak i wydajność, więc w przypadku kulek diamentowych z pojedynczą redukcją grubość powłoki powinna być umiarkowana. Jeśli warstwa poszycia jest zbyt cienka, a diament jest zakopany zbyt mało, trwałość wiązania będzie słaba, a diament odpadnie, jeśli nie będzie w pełni spełniał swojej roli podczas użytkowania, a żywotność piły linowej będzie zbyt krótka. Wręcz przeciwnie, jeśli warstwa plateru jest zbyt gruba, a diament jest prawie całkowicie osadzony w warstwie plateru, diament nie ma krawędzi i wydajność cięcia jest zbyt niska. Dopóki skała nie będzie dalej trzeć powlekanego metalu i zużywać go do określonej wartości, piła drutowa będzie miała normalną prędkość cięcia. Dlatego grubość powłoki powinna być odpowiednia. Ogólnie uważa się, że grubość powłoki odpowiada zmniejszeniu o dwie trzecie średniej wielkości cząstek płytki diamentowej. Oznacza to, że jedna trzecia zmniejszenia wysokości diamentu jest wystawiona na metal powłoki.
